Siparişleri İki Fabrika Arasında Bölüştürmeli misiniz?

Bir noktada neredeyse her deneyimli alıcı bu soruyu soruyor.
İşler iyi gittiği için değil, bir şeyler zaten ters gittiği için.
Belki bir fabrika son teslim tarihini kaçırmıştır. Belki ölçek büyütme sırasında kalite düşmüştür. Belki depozito ödendikten sonra iletişim yavaşladı. Birdenbire tüm hacminizi tek bir tedarikçiye koymak rahatsız edici gelmeye başladı.
Yani fikir doğal olarak ortaya çıkıyor:
“Siparişi iki fabrika arasında bölüştürsek ne olur?”
Görünüşte akıllıca görünüyor. Daha az bağımlılık. Daha az risk. Bir yedekleme planı.
Ancak pratikte siparişleri bölmek ne garantili bir çözüm ne de varsayılan olarak kötü bir fikirdir. Bu bir Pazarlıksız ve bunun işe yarayıp yaramayacağı tamamen nasıl ve neden yapıldığına bağlıdır.
Çoğu alıcı, işler yolunda gittiğinde ikili kaynak kullanımını düşünmez. Bu fikir genellikle güvenin sarsılmasından sonra ortaya çıkar.
Yaygın tetikleyiciler şunları içerir::
Kritik bir teslimat tarihini kaçıran bir tedarikçi
İlk çalıştırmadan sonra kalite tutarlılığının düşmesi
Üretim sırasında yavaş veya kaçamak iletişim
Tek bir fabrika tarafından “rehin tutulma” korkusu
Bu anlarda emirleri bölmek kontrolü geri almak gibi geliyor.
Ve bazen gerçekten de oluyor. Eğer zaten uzun bir süreç yaşadıysanız Çin ürün geliştirme zaman çizelgesi , siparişleri bölmenin neden cazip gelmeye başladığını anlamak kolaydır.
Siparişleri bölme olabilmek etkili olabilir, ancak yalnızca belirli durumlarda.
Çift kaynak kullanımı, ürün tasarımı kilitlendiğinde en iyi sonucu verir.
Spesifikasyonlar hala gelişiyorsa, iki fabrikanın paralel olarak çalıştırılması genellikle riski azaltmak yerine kafa karışıklığını ikiye katlar. Açık SOP'lara, toleranslara ve paketleme standartlarına sahip olgun ürünlerin tedarikçiler genelinde yönetilmesi çok daha kolaydır.
Siparişleri bölmek bir geliştirme stratejisi değil, bir hacim stratejisidir.
Ürün hala geliştiriliyorsa, çözülmemiş sorunları iki fabrikaya yaymak yerine uygulamayı tek bir fabrikada düzeltmek daha iyidir.
İkili kaynak kullanımı, henüz bir şeyleri çözerken değil, ölçeklendirirken parlar.
Sezonluk talebe, promosyonlara veya abonelik modellerine bağlı ürünler için tedarikin kesintiye uğraması, biraz daha yüksek bir maliyetten daha zarar verici olabilir.
Bu durumlarda emirlerin bölünmesi sigorta görevi görebilir. Bir fabrika kaysa bile diğeri stok akışını sürdürüyor.
Çoğu alıcı, tedarikçi zaten siparişlerini paylaşmadan siparişleri bölmeyi düşünmez. son teslim tarihini kaçırdım — ve o zamana kadar genellikle hasar tamamlanmış olur.
Birçok ikili kaynak planının sessizce çöktüğü nokta burasıdır.
Siparişleri bölmek çabayı ikiye bölmez. Sık sık çoğalır BT.
İki fabrika demek:
İki üretim programı
İki iletişim tarzı
Aynı spesifikasyonların iki yorumu
Çözülmesi gereken iki grup problem
Güçlü iç süreçleriniz veya dış desteğiniz olmadığı sürece, koordinasyon hızla darboğaz haline gelir.
Aynı çizimler ve örneklerle bile iki fabrika nadiren aynı sonuçları üretir.
Malzemeler, aletler veya işçilikteki küçük farklılıklar, nihai ürünlerde gözle görülür farklılıklara yol açabilir. Markalı ürünlerde bu tutarsızlık müşteri şikayetlerine ve olumsuz yorumlara neden olabilir.
Bir şeyler ters gittiğinde sorumluluk bulanıklaşır.
Fabrikalar birbirlerinin çıktılarına işaret edebilir, gereksinimlerin farklı yorumlandığını iddia edebilir veya kusurların "tolerans dahilinde" olduğunu iddia edebilir. Tedarikçiler arasında hesap verebilirliği yönetmek, açık kurallar ve sürekli gözetim gerektirir.
Çoğu durumda, siparişleri bölmek yanılsama aslında riski azaltmadan güvenlik.
Eğer dikkatli olun:
Ürün karmaşıktır veya yüksek düzeyde düzenlemeye tabidir
İki tedarikçiyi yakından yönetecek bant genişliğine sahip değilsiniz
Orijinal fabrikayla ilgili sorunlarla karşılaşmamak için ikili kaynak kullanımı kullanıyorsunuz
İkinci fabrika daha önce ürünü üretmedi
Bu durumlarda siparişleri bölmek genellikle gecikmeleri, maliyeti ve hayal kırıklığını artırır.
En başarılı alıcılar sormaz:
“Siparişleri bölmeli miyiz?”
Onlar soruyor:
“Hangi spesifik riski azaltmaya çalışıyoruz?”
Risk kalite tutarlılığıysa, siparişleri bölmek işe yaramayabilir.
Risk kapasite veya program güvenilirliği ise olabilir.
Strateji duyguyla değil riskle eşleşmelidir.
İlerlemeye karar verirseniz yapı önemlidir.
Bir fabrikayı birincil tedarikçi olarak tutun
İkinci fabrikayı eşit mülkiyet olarak değil, kontrollü yedekleme olarak kullanın
Her ikisinde de denetim kriterlerini standartlaştırın
Sık spesifikasyon değişikliklerinden kaçının
Karışık sinyalleri önlemek için karar alma sürecini merkezileştirin
Siparişleri bölmek, kasıtlı, sınırlı ve aktif olarak yönetildiğinde en iyi sonucu verir.
Siparişleri bölmek yalnızca her iki fabrikanın da aynı olması durumunda işe yarar. aslında yetenekli — ve bu, temel bir denetim kontrol listesinin her zaman ortaya çıkaramadığı bir şeydir.
Siparişleri bölmek bağımlılığı azaltabilir ancak riski otomatik olarak azaltmaz.
Bazı durumlarda dayanıklılık yaratır. Diğerlerinde ise altta yatan sorunu çözmeden karmaşıklığı artırır.
Asıl soru bir fabrika mı yoksa iki fabrika mı kullanacağınız değil. Önemli olan kaynak bulma stratejinizin operasyonel gerçekliğinizle eşleşip eşleşmediğidir.
İkili kaynak kullanımı düşünüyorsanız ve bunun sizi gerçekten koruyup korumayacağından veya sessizce yeni sorunlar yaratıp yaratmayacağından emin değilseniz, işte bu noktada deneyimli kaynak kullanımı gözetimi fark yaratır.
Şu tarihte: Dark Horse Kaynak Kullanımı , alıcıların yalnızca teorik bağımlılığı değil, gerçek dünya riskini de azaltan kaynak bulma yapıları tasarlamalarına yardımcı oluyoruz.
Çünkü üretimde daha fazla tedarikçi her zaman daha fazla güvenlik anlamına gelmez.
Bize Ulaşın
Bizi Arayın: +86 193 7668 8822
E-posta: [email protected]
Ekle: Bina B, No.2, He Er Er Yolu, Dawangshan Topluluğu, Shajing Caddesi, Bao'an Bölgesi, Shenzhen, Çin